D98 <2μm(8000目)最大量产5t/h,德国耐驰干磨技术世界领先!
2019-04-23 08:24 来源:矿材网 编辑:矿材网

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前言

超细研磨是当前及未来粉体最重要的发展方向,中国干法研磨设备D97没办法达到2μm(6000目),德国耐驰收购西班牙阿肯图后,干法研磨能做到D98<2μm(8000目),不仅粒径分布窄,产量大,而且能耗非常低,是粉体尤其是碳酸粉体行业的福音??蟛耐ǚ玫鹿统凵虾7止究笪镉τ米抑炷幌壬?,请他给我们讲解粉体研磨设备及相关事项。



(一)


收购阿肯图后,增加了干磨设备,干法用阿肯图设备,湿法用耐驰设备。


刘平:今天有幸在上海见到德国耐驰矿物应用专家朱宁一先生。耐驰是世界干湿法研磨技术领域主导厂家之一,也是领先世界热分析与热物性仪器以及泵和计量加药系统供应商。耐驰很早就确定参加我们5月16-17号在广西来宾举办的世界碳酸钙交流会,今天我们重点聊聊粉体研磨设备相关问题。耐驰比较低调,我们碳酸钙行业对耐驰不是太了解,请朱先生给我们详细介绍一下耐驰公司以及产品的相关情况。

朱经理:说到耐驰,我们先来讲一下之前收购的一家公司叫西班牙阿肯图,阿肯图在碳酸钙领域知名度比较高。阿肯图是一个有150年历史的公司,主要方向是碳酸钙的研磨和分级设备研发和产品设计,以及系统整线工程。三年前耐驰收购了西班牙阿肯图,主要目的是不断拓展市场。耐驰公司收购阿肯图以前在碳酸钙行业以湿法研磨设备为主,主要是用立式砂磨机来进行研磨。收购阿肯图后,增加了干磨设备,干法用阿肯图设备,先湿法研磨后来发展到干法研磨,现在是两种研磨设备都有,湿法与干法研磨耐驰都有大产量设备。


刘平:耐驰的湿法及干法研磨技术在全世界研磨领域处于领先水平,尤其是干法研磨设备非常知名,特别是2μm超细设备,耐驰超细研磨设备到底有哪些优势?

朱经理:一般干法研磨设备是用球磨机加分级设备来进行研磨和分级,耐驰干法研磨设备是采用卧式涡轮分级机来分级,它可以达到的最细粒径D98小于2μm,这是我们实验室检测的结果;然后干法超细研磨产量最大可以达到5吨左右/小时。每小时能达到这么高的产量,是我们西班牙工厂的工程师集体研发的成果,也是我们与世界碳酸钙巨头欧米亚、英格瓷进行合作的结晶。类似设备在国内是比较少的,而且国内厂家基本上没有办法达到这个细度。耐驰的这款干法研磨设备磨出的粉体细度、粒径分布、产量和能耗都有很大的优势,设备整体设计、精度、2μm以上的百分比都是相当高的。

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优势:

1.粒径D98<2μm;

2.粒度分布窄;

3.大体量上规模生产近纳米超细粉体;

4.短时间内收回投资;

5.D98<2微米时,产量可达5t/小时;

6.混合设计的转子让分级更加可靠;

7.维护方便,维护成本低;

8.双排量减少风压损失,降低能源成本40%以上;

9.动态空气密封最大限度地降低过大污染的风险(25μm<5ppm)

粒径分布

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(二)


全部的保证都是基于我们的实验结果,用数据说话才准确。

刘平:耐驰除了做设备以外,也提供矿山行业的整体解决方案,包括设计、安装、制造解决方案。这样对我们提高整个碳酸钙行业的产品、技术、管理是非常有益,尤其提供整线方案对新进入行业者非常便利。耐驰提供整线输出服务,有什么样的流程?

朱经理:我们拿到客户需求后,先对客户的整体要求进行分析。首先对客户提出的最终产品粒径进行分析,客户首先要有一个最终的市场产品让我们拿到西班牙实验室进行分析。因为大家都知道粒度分析仪有不同品牌,不同品牌按不同方式做出来的粒度是不一样的,所以我们首先拿到样品,在西班牙那边去测试,然后告诉客户我这边测出来的细度是多少;第二是希望客户发原矿样品进行测试,比如说一吨的原矿去西班牙实验室做测试。


我们要进行详细测试,对客户精心负责。我们的设计,包括比能、球磨机选型、分级机选型,都根据实验室测试的结果来进行,在理解市场需求,又理解原矿的基础上,然后设计出整体方案。如果对客户提供的市场产品粒度测不准,比如客户说D98要做到3微米,但是在西班牙 D98测出来却有5微米,那这两个粒度设计出的整线设备价格差异非常大。我们需要给客户一个保证,就是说你的市场产品D98是3微米,我们测出来D98是3微米,两者相吻合,以保证整线设计的产品品质和产量,因为全部的保证都是基于我们的实验结果,用数据说话才准确。


刘平:最近德国奔驰的售后服务受到了广泛的关注和质疑,我们做设备很重要在客户购买设备后能不能及时服务到位。耐驰在下游客户购买设备后怎么保证及时的售后服务?

朱经理:是这样的,奔驰这个事件其实跟奔驰德国总部关系可能不太大,因为中间隔了几层,西安利之星是一个经销商,它不直属于奔驰。我们中国耐驰是德国耐驰的分公司,我们上海公司的法人也是德国人,所以说我们是直属的总公司和分公司关系。平时我们中国耐驰与德国耐驰的沟通非常多并且非常及时,德国的工程师和德国的售后,包括德国高层经常到中国来给我们做培训;另外耐驰中国在国内也有6个办事处,每个办事处都有售后人员。我们的售后是相当庞大的一支队伍,有五十几个人,所以售后方面我们能够保证7×24小时有问题能及时解决,并且服务人员也能到现场。相比于一些其他外资公司,德国耐驰的本土化做得还是比较早的。而且我们耐驰公司还有在线服务,就相当于我们电脑坏了可以找戴尔的售后人员在网上直接帮你远程操作,我们的设备也有,可以直接在线帮你服务。就是说我们的设备出了问题之后,可以直接与德国耐驰交流,德国耐驰可以通过在线实时得到的数据,直接分析设备大概出现问题的原因,及时给出解决方案,这样交流比较快。如果还有问题不能解决,要么是德国耐驰直接派人去现场,要么是我们中国耐驰派人去现场解决问题。


(三)


国内企业要了解国外的一些优秀产品,了解它的应用,提高自己的管理水平。


刘平:朱先生在外企和国外做设备多年,您觉得中国的设备企业尤其是磨粉设备企业存在哪些问题?怎么改进才能跟得上像耐驰这样世界优秀设备企业的发展步伐?

朱经理:首先不可否认,我们国内设备企业近几年其实发展非常迅速,国内一些设备厂家的生产能力,包括设备的稳定性在不断上升,所以说我感到的是?;?。国内企业现在也有良好的售后服务,包括它的产品也是不断在更新,但是有一点就是相对于国外企业,它的研发力度还是不够。整个设备基本上是以模仿为主,这其实跟整个市场以及企业的战略布局有关,它的定价会影响它的整个运营成本,它的研发其实跟它的售价有关系,我感觉是这样。所以我觉得国内企业特别是研磨设备厂家可能更多地需要把自己的产品做精,把自己的产品做细,然后创造出自己的独特优势,有核心技术。我感觉这可能是国内企业以后的一个发展方向,这也是真正的核心竞争力,比如像华为,还有空调行业的格力,这些公司都是因为有了自己的技术,所以才发展得比较快,设备企业也要这样。


刘平:中国碳酸钙行业扩展视野,国际化是必然趋势。以您多年的国际化视野来看,中国碳酸钙企业包括设备企业国际化,您觉得应该做些什么工作?有些什么建议?

朱经理:首先我们国内企业当然先是要学习,包括了解自己的产品,了解国外的一些优秀产品,了解它的应用,这是一方面。第二方面是提高自己的管理水平。华为也是靠IBM的一套管理系统,才会发展到今天的程度。其实企业还是需要良好的管理水平,之后才会对自己的技术包括工艺、设备不断更新,这样才会循序渐进进步。


刘平:这也是我们5月16-17号在广西来宾举办世界碳酸钙交流会的很重要的目的,加强我们国内企业对世界碳酸钙行业的趋势以及国外优秀巨头公司的产品、理念和技术的学习,扩展视野,然后再落到实处,提升中国碳酸钙行业的管理水平,提升我们的技术,才能国际化,首先是视野和理念的国际化,然后才是具体执行的企业管理的国际化。我们共同期待5月16-17号在广西来宾再见,到时候朱经理在会上将有精彩演讲,大家共同期待。

朱经理:谢谢。

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